pc塑胶，聚碳酸酯英文名称为polycarbonate，简称pc，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚a型聚碳酸脂为最重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚a型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。
特点:
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、h.d.t.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。
加纤防火pc塑料注塑工艺：
塑料的处理
pc塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯pc干燥120℃，改性pc一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可99%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
注塑机选用
pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量pc塑胶原料为230-270℃。
化学特性
pc有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 pc材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的pc材料；反之，可以使用高流动率的pc材料，这样可以优化注塑过程。
pc塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。pc塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐化学品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
pc/abs合金，pc与abs共混物可以综合pc和abs的优良性能，提高abs的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低pc成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。pc/abs合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出pc/abs合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的pc/abs合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的pc/abs合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在pc/abs共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材；国内研究人员为了降低pc/abs两相之间的界面能，在pc和abs中加入抗冲击剂mbs，合金的空冲击度可以达到极高值，pc/abs/mbs外观呈本色、质地均匀、手感极佳。
耐低温pc塑胶原料介绍
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