- 加工定制:是
- 型号:JL-*
- 品牌:巨龙
是否将流水线工艺发挥到了极限呢?还远远未到,在p7中也许我们将看到全新的设计。
流水线与的区别:流水线是指一个生产车间在一条流水线机上完成操作流程。而生产线是指工厂的整体生产流程。比如从接单,开始设计到大量生产。这是生产流程。
站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入,
因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 故管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)
输送带的=
记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离,
希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外,
还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。
2、观察流水线上哪一站是瓶颈站:
(1)永远忙个不停的站;
(2)老是将板子往后拉的站;
(3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。
上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中最长的。
瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下:
日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间
故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站,
所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。
3、观察流水线最后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间,
这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:
效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第一站的作业时间/最后一站的作业时间
当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察最后一站总是较简单、实际。
在流水线上的在制品数量就等于:
( 最后一站的作业时间 - 第一站的作业时间 ) * (整日的上班时间/最后一站的作业时间)
4、稼动率的观察
稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间
所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来,
所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。
5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度,
速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度,
反之不佳, 如此来观察就比较简单。
流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求的观念, 简单地说,
人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用,
所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:
1、移动:
使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。
4、组立: 以治工具代替手作业等。
5、使用: 使机械全自动化等。
6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
产品展示:
流水线的具体操作说明:
需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的n接零线,a, b, c接电源的三相电源,u,
v, w接电动机,3,4接调速电机的f1, f2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下第一排的第二个dz108开关,是否是红的长,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。最后将总开关关闭。。在cpu中由5—6个不同功能的电路单元组成一条指令处理流水线,然后将一条x86指令分成5—6步后再由这些电路单元分别执行,这样就能实现在一个完成一条指令,因此提高cpu的运算速度。经典奔腾每条整数流水线都分为四级流水,即指令预取、译码、执行、写回结果,浮点流水又分为八级流水。
计算机流水线(pipeline)技术是目前广泛应用于微处理(cpu)中的一项关键技术,计算机流水线技术指的是对cpu内部的各条指令的执行方式的一种形容,要了解它,就必须先了解指令及其执行过程。
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倍速、特点:
1.
链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;
2. 输送能力大,可承载较大的载荷;
3. 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;
4. 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;
5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;
a、采用特制铝型材制作,易于安装;
b、结构美观,实用噪音低;
c、多功能,自动化程度高。
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。
流水线的运输、贮存 流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
包装流水线的用途与生产过程技术说明:包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线,一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些,操作简单.主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里.两边坐人,中间是一个带输送带的工作台面.提高生产效益,大大减少劳力,工资
用途与特点:
该包装生产线是由罩式吸附式瓦楞机、承纸架、涂胶机、双面机、切纸机,预热辊、双层过桥、制胶机等组成。其特点是自动化程度高,操作维修方便,生产效率高,纸板质量好,结构紧凑,外形美观。
包装生产线的过程:
1.自动包装称 2. 自动供袋机 3. 夹袋装置 4.折边缝包机 5.热合机 6.输送机 7.倒袋机 8.金属检测机 9.重量检测机 10.剔除机 11.车载输送机 12.倾斜输送机 13.码垛机 13+机械人码垛机 14.自动控制柜
流水线常见的13个问题1:流水线一定是永从左往右还是从右往左?
一般来说,由于大多数人习惯右手,流水线从左向右流动。
2:u型流水线是最合适的吗?
不一定,产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。
3:流水线的速度越快,他的产能越高吗?
产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间。如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。
4:流水线是为了运送产品而设计的吗?
不完全是。终极目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。
5:为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低?
是一个准备的阶段,并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。
6:流线的速度设定一定要保持恒定吗?每天呢?
在同一产品类应是恒定的,在不同产品同线生产时,会出现速度的变化。
7:pitch mark 每一格只能放一个产品吗?
不一定,应以追求平稳生产流为主
8:预装配的加工速度越快越好吗?缓冲库存越多越好吗?
不是,应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。
9:流水线便于发现积压,看板能显示进度,线长催员工快一点做对吗?
前两个是对的,但第三个不一定,在生产节拍正常的情况下不宜催促员工,这样会造成一些不必要的问题出现(比如:催促使员工作业手顺发生变化,该检查的忽略)
10:线长说有人请假,无法排线对吗?如果借不到人,让员工分开作业好吗?
那线长在干什么,他不能顶吗!分开作业不好,打乱节拍,产能下降,同时导致变化点太多,
因为一个环节少人,会出现产量下降,但不会很多。另外出现这种情况应急对策在哪儿?管理人员不考虑这些常见问题,在做什么工作。
11:员工站着做还是做着做,合理??
因产品而定。
12:流线上的容器是应该专用还是通用,他的规模是多少!
应设计多数通用,不能通用专用对待。
13:流线的高度宽度和机台的高度宽度多少比较合理?
按照人机工程学原理,坐式工作台高65~75cm,座位38~45;站式工作台85~95cm,座位58~62,还有20~30台板放脚的。
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