在防护装饰性镍/铬或铜/镍/铬渡层体系中，多层镍的应用显著提高了镀件的耐蚀性能，进一步的研究表明，镍/铬镀层的耐蚀性能不仅与镍层的生质和厚度有关，同时在很大程度上还取决于镀层的结构特征。铬的电沉积与其他电镀工艺相比不仅槽液特殊，肇庆金属表面处理，而且形成金属铬的性质也不同。如果在标准镀铬溶液(*250g/l.*2.5g/l)中进行镀铬，虽然镀层厚度仅为0.25~0.5μm，但由于内应力高，铬层表面分会产生稀疏的粗裂纹。
这样一来，不仅会严重污染滚镀溶液，还会引起镀层掉皮、起泡、有锈迹处无镀层沉积。为防止这类质量问题的发生，金属表面处理加工价格，滚镀加工的工件在预处理的时候可以多翻动几次，一次处理件的量尽可能少一点，有可能的话尽量在滚桶内分别进行除油、除锈。这就可以利用滚桶不断改变工件位置，使工件的各个部位都能与酸、碱直接接触，达到净化表面的目的。在避免合格之后才能进行电镀加工。
如果在化学沉铜时，塑料件表面在5min之内开始沉铜，金属表面处理哪里有，那就不是镀铜液成分失调的问题;若化学镀铜时，塑料件零件表面在15min以上还没有铜层，金属表面处理加工厂家，那就可能是化学镀铜液的ph值太低、温度低、甲醛含量低、*铜含量低或络合剂含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例进行调整消除这种故障。另外，粗化溶液中铬酸含量不足，粗化温度过低或时间太短也会出现粗化不良，导致零件局部表面镀不上铜。
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