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五金冲压件安全生产注意事项
1、安装防护装置
在生产五金冲压件时,冲压设备必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。
2、改进冲压设备,提高生产的安全性
现在很多企业使用的还是陈旧的五金件冲压设备的操纵系统,电器控制系统存在很多不安全因素,为了确保五金冲压设备的安全性,我们应该对冲压设备进行改进。
3、改进制造工艺,实现人手模外作业
对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。如采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。
五金冲压件加工的优点:
五金冲压件是由五金冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工形成的,五金件冲压加工其优点是生产率高、模具成本低、不需要板料剪切,级进模可节约30%的成本,但其应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制,主要用于拉伸深度比较浅的简单零件。
模具是五金冲压加工的主要工艺装备,冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大,按照五金冲压工序的组合方式分有单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
制定工件的冲压工艺时,处理工序的分散与集中是比较复杂的问题,它取决于工件的批量、结构形状、质量要求、工艺特点等,对于通常是大批量生产的汽车冲压件,应当尽量采取工序集中的方案,采用复合或级进模进行冲压,这样既提高生产率,又能做到安全生产。
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