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厂家直销 优质高性能纺纱机 精密纺纱机品质保证

2020/1/8 5:37:56发布129次查看
  • 加工定制:是
  • 型号:FL-24
  • 规格:FL-24


一、 概述:
     纺纱机是我厂创造性地吸收国内外同类机型的先进成果研制而成的新一代机型,它是将并条机制成的麻条进一步牵伸、梳理,使纤维更伸直、平行,进一步除杂质并经过加捻制成一定支数的高支细纱供后道使用,为了充分发挥该机的性能,在使用前须仔细阅读说明书,注重下列五方面问题:
1. 纤维本身的机械物理性能、纤维等级、回潮率等性能的选择与控制。
2. 喂入该机的麻条,必须经过l0j55整套前道设备连续生产的由b00j2或j65341最终制得的麻条。
3. 机械的合理维修、保养与正确的操作。
4. 各道工艺参数的合理选择以及全过程严格的工艺管理。
5. 纱条均匀度的优劣是影响纱条断头率的关键因素。
二、 机器结构:
1、机架机构:
      车面搁置在车头、车尾、中墙板上,用前后撑挡作支撑,从而结构稳定,为安装各部件的主体。
2、喂入机构:
          麻条经过喂麻罗拉通过输麻槽由针板牵引喂入机构,每根输麻槽中心必须与中心线在一线,使麻条集中在一起。
3、牵引梳理机构:
      由输麻槽进入的麻条,经梳理区梳理。
4、传动轮机构:
      每一传动轮带动一个机构,并有改变方向,自动调节锭带张力。
5、成形机构:
      成形机构是通过先后行程开关改变电机的正反转,使锭板作等速升降运动,进而使细纱按成形要求均匀地卷绕在筒管上。锭板升降往复运动是由行程开关来控制,速度的快慢是由调速矢轮来调节,从而使麻条卷绕在筒管上的密度均匀,成形美观。
三、 机器的安装调整:
      由于本机在出厂前均已安装调试合格并配作好定位孔,同时,部分另配件按顺序已编号,故在安装时所有编号零件必须“对号入座”并裝入定位销,各部件安装要求如下:
1. 本机安装的地脚参照地脚示意图。
1. 机架部件:
在预先布置好的地基上,将机架结合并插入定位销,用垫铁垫好车脚,通过调节螺栓来校对纵向、横向水平达到0.05/200。<用200×200框式水平仪>保持车头、车尾墙板与车面垂直<由于该机在出厂前均已裝过并打好定位销,在装配时一定要保持定位销自然插入,并压紧>。
2.梳箱部分:
     本部件是结合装箱出厂,用户仅须按编号对号装配,同时将左右打手位置调整一致即可。调整方法是将安装在安全轴上的伞齿轮转动,使左右打手在同一对称位置,然后将针板放入螺杆槽内,同时用手转动安定轴,并目视针板上、下运动是否有扎煞打顿现象,如有不正常现象视具体情况可调节针板节制弹簧条,直至正常为止。
3.升降部分:
     升降部件的前、后升降轴在装配时必须与车面处于垂直状态,与锭翼中心距必须调准与两锭之间距离调准,这样就可使升降托架能在升降轴上滑动灵活。在装配锭板时,锭板与托架的定位销孔需对好,调整升降托架上的链条螺栓, 使锭板处于水平状态, 并使孔与锭翼板上的孔同心 度 ≤0.50。这样可以减少断纱,锭板在升降托架上不得有摇动现象,而且还要保证换锭板时能灵活准确,调整好后架把升降托架互连接好定位。
4.成形部件:
      成形部件是通过锭板升降行程开关来改变升降高度,升降的行程是由行程开关来控制的,锭板的等速运动是通过调速阀来控制速度大小,筒管绕纱张力是通过张力盘上阻尼子控制,改变纱的张力,调节的好坏对纱的断头次数有直接的影响,在主机工作时,不得按快速升降按钮。
四、 试车操作程序:
1. 脱开主电机和升降电机,先空载试电器部分<具体操作见asfj601剑麻针纱机电器柜操作说明书>。
2. 接通升降电机,调试升降进退行程各点位置是否正确。
3. 拆下牵伸变换轮,接通主电机,调试旋转方向<牵伸罗拉方向不能改变>。
4. 最后全机空试车,检查各部件工作是否正常。
五、 操作规程:
1. 在开机前应关闭车头、车尾门罩,使锭板处于工作位置。
2. 在主电机运转时,禁止移动锭板。
3. 因锭翼处于高速运转状态,当班操作人员应经常检查锭翼是否有松动、裂纹、变形等缺陷,如有其现象必须查清其原因及时修复后方可开机,否则一切后果自负,机修人员应经常检查锭翼。
4. 运转部件定期加油,特别是摩擦铜管内要保持一定量锭子油,不得缺油。
5. 机器运转时禁止裝拆零件及调整机构。
6. 在生头、割头时必须停车,以防发生危险。
7. 定期检查电器元件及线路,以防止电器事故。
8. 电器部件:
由于本机电器元件主要集中在电器控制箱内,因此电控制箱内必须保持清洁,装配时必须注意以下几点:
<1>必须先熟悉电器操作说明书内容方可进行安装、维修和操作。
<2>接线必须正确,不得随意改动线路,更不得省略电器元件。
<3>全机必须有可靠的接地装置,接地电阻<0.5ω。
<4>在试车前应试全机各控制部分,待正常后再试电机,同时注意电机旋转方向。
六、 机器的维护:
1. 机器应定期擦车,清除灰尘。
2. 油杯、滚动轴承等转动及滑动摩擦部分应定期加油。
3. 纺纱机油箱系统不得有泄漏现象,油箱注意防尘,按委节加油,阀保持灵敏。
4. 麻条经过机件表面的杂质应清除干净,以免带入成品。
5. 保险销的规格不得改变,以免销子无法剪断而损坏其它零件。
6. 锭翼上的螺钉、螺母应不定期拧紧。
7. 各电器部件的电器开关应调节灵敏。
8. 新机在使用1-2个月后要进行一次保养检查,其标准根据使用厂具体情况而自定。

湛江麻章区神马机械厂
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